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軋輥(備輥)制造

范圍:Φ200-Φ1300所有軋輥

工藝:鍍鉻/碳化鎢

產(chǎn)能:600支/年 

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 業(yè)務(wù)簡述

  • 輥身直徑范圍:Φ200—Φ1300
  • 輥身長度范圍:200—8000
  • 軋輥類型:冷軋輥、熱軋輥
  • 軋輥材質(zhì):9Cr3Mo
  • 交付周期:60天—80天
  • 表面處理類型:電鍍硬鉻、噴涂碳化鎢

交付參數(shù):

  1. 軋輥圓跳動(dòng):≤1μm
  2. 直線度: ≤1μm
  3. 鍍鉻層厚度:≥0.15mm
  4. 碳化鎢層厚度:≥0.18mm
  5. 表面粗糙度:≤Ra0.02 

 

 軋輥制作工藝流程圖:

 

 

 產(chǎn)品介紹:

  • 軋輥的材質(zhì)為Cr3系列高合金冷軋輥鋼,牌號為9Cr3Mo,經(jīng)過電渣重熔的凈坯通過鍛造、淬火后再進(jìn)行深冷處理以提升輥身硬度、強(qiáng)度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度。輥身硬度可達(dá)到HRC66~68,淬硬層深度18~22mm。 通過我司的精磨,輥身和輥頸的徑向跳動(dòng)≤0.001mm,粗糙度Ra≤0.02 

 

  • 軋輥結(jié)構(gòu)形式:實(shí)心軋輥周邊加工直孔流道,輥身兩側(cè)面向軋輥軸心加工斜孔,兩側(cè)鑲配油盤 ;
  • 加熱連接方式:軸端采用旋轉(zhuǎn)接頭連接;
  • 加熱方式:導(dǎo)熱油加熱,一般情況一臺(tái)油加熱器控制上、下兩支軋輥加熱;
  • 加熱溫度:原則不超過120℃ ,如超過120℃軋輥表面硬度會(huì)降低
  • 溫控方式:數(shù)顯溫控儀控溫;
  • 熱電偶檢測循環(huán)油的溫度,反饋給油溫機(jī)進(jìn)行溫控,超溫報(bào)警;
  • 溫度均勻度:±1.5℃(在距離軋輥兩端面各75mm寬中間輥面上)